鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆 鐵紅防銹漆 環(huán)氧防銹漆
編號(hào):JH0692
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆產(chǎn)品組成:
本產(chǎn)品由改性環(huán)氧樹(shù)脂、穩(wěn)銹顏料、復(fù)合防銹顏料、多種進(jìn)口助劑等組成漆基，配以復(fù)合胺固化劑的厚漿型雙組份常溫固化防腐涂料。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆產(chǎn)品特性及用途：
*產(chǎn)品具低表面處理功能，能實(shí)現(xiàn)帶銹、帶潮施工，滲透性強(qiáng)。
*對(duì)鋼鐵等黑色金屬有極好的附著力，耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和防銹性能優(yōu)良。
*用于無(wú)高表面處理能力的化工設(shè)備、貯罐、車(chē)輛及翻新設(shè)備等防護(hù)要求較高的各種鋼鐵制品表面防護(hù)，特別適合于翻新維護(hù)用。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆技術(shù)指標(biāo)：
| 項(xiàng)目 |
單位 |
指標(biāo) |
| 外觀 |
—— |
漆膜平整半光，色調(diào)不定 |
| 混合適用期（25℃） |
h |
8（低溫溫固化劑為5小時(shí)） |
| 表干時(shí)間（25℃）≤ |
h |
4 |
| 實(shí)干時(shí)間（25℃)≤ |
h |
24 |
| 完全固化時(shí)間（25℃)＞ |
h |
168 |
| 耐酸性（5%H2SO4）＞ |
h |
168 |
| 耐堿性（5%NaOH）＞ |
h |
168 |
| 硬度（擺桿硬度）≥ |
—— |
0.5 |
| 典型干膜厚度 |
μm/道 |
80 |
| 理論用量(以80μm計(jì)) |
m2/kg |
4.3 |
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆表面處理：
*新鋼材表面處理一般要求達(dá)到Sa2級(jí)或St2級(jí)以上即可；
*涂有底漆或中間漆的底材表面應(yīng)保持清潔干凈，在舊的環(huán)氧或聚氨酯漆膜上施工，應(yīng)將舊漆膜打磨處理以增加粗糙度。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆施工參數(shù)：
混合比例：漆:JHG60固化劑=5.7:1 (重量比，5℃～15℃固化可選用JHG65固化劑)
| 施工方法 |
單位 |
高壓無(wú)氣噴涂 |
空氣噴涂 |
刷涂/輥涂 |
| 噴槍孔徑 |
mm |
0.43～0.58 |
1.5～2.5 |
—— |
| 噴涂壓力 |
kg/cm2 |
150～200 |
3～4 |
—— |
| 稀 釋 量 |
% |
10～15 |
20～35 |
15～20 |
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆產(chǎn)品配套：
*可直接使用，后道配套面漆用丙烯酸聚氨酯面漆，根據(jù)具體情況可以制定其它配套；
*配套稀釋劑：JHX01
*重涂間隔：最短5小時(shí)，最長(zhǎng)15天；
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆注意事項(xiàng)：
*施工溫度介于5℃～35℃之間，施工濕度不大于85%，底材表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3度以上；
*產(chǎn)品使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂眠^(guò)程中需經(jīng)常攪拌防止沉淀；
*雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣，不能進(jìn)行涂裝。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸：
*鐵桶密封包裝，應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)干燥處，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
*儲(chǔ)存期為12個(gè)月，超過(guò)儲(chǔ)存期，需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定重新進(jìn)行檢測(cè)，如結(jié)果符合要求，仍可使用。
*產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋，日光曝曬，并符合運(yùn)輸部門(mén)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆健康和安全
*請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。
*在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。
*不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。
*油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑、肥皂和水沖洗。
*濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆聲明：
本產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識(shí)。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說(shuō)明書(shū)的權(quán)利。
